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行業(yè)動態(tài)

減速機維護檢修規(guī)程

時間:2020-09-29 來源:張家口精益機械傳動有限公司 訪問量:2378

  1總則

  適用范圍:本規(guī)程適用于漸開線圓柱齒輪、圓錐齒輪、圓弧齒輪減速器的維護與檢修。

  結構簡述:本機由機殼、齒輪、軸和軸承等組成。

  2完好標準

  1、零、部件

  減速機主體零、部件完整齊全。

  各部連接螺栓齊全,連接緊固。

  安全防護裝置齊全、牢固。

  各部配合、安裝間隙均符合要求。

圖層 5.jpg

  2、運行性能

  運行平穩(wěn)、無異常振動、雜音等不正?,F(xiàn)象,溫度正常,電流穩(wěn)定。

  潤滑良好,油質符合要求,軸承溫度符合規(guī)定。

  性能參數(shù)達到設計能力或查定能力。

  3、技術資料

  有總裝配圖、主要零件及易損配件圖。

  設備檔案齊全、數(shù)據(jù)準確,包括:a.產品合格證或質量說明書、使用說明書;b.檢修記錄及驗收記錄;c.設備缺陷及事故記錄。

  4、設備及環(huán)境

  器體油漆完整,清潔光亮、外表無灰塵、油垢。

  基礎整潔,表面及周圍無積水、雜物,環(huán)境整齊清潔。

  各連接面、油位計、視鏡、軸封處均無滲漏。

  3設備的維護

  1、日常維護

  保持設備和周圍場地潔凈,無積次、無油垢。

  隨時注意減速器在運轉中有無異聲。

  檢查有無不正常的振動,溫度是否合乎規(guī)定。

  注意觀察減速器的上、下結合面和軸端,有無滲油現(xiàn)象,如有滲漏及時消除。

  通過油標尺或油面鏡,檢查油面應在規(guī)定位置,加油時嚴格執(zhí)行“三級過濾”。

  2、定期檢查

  每月測定減速器各軸承部位的振動情況,并做好記錄。

  大、中修前要進行一次全面狀態(tài)監(jiān)測分析。

  3、常見故障及處理方法:

  4、緊急情況停車:設備在運行過程中,遇有下列情況之一應急停車。

  減速器內發(fā)出嚴重的不正常聲音;

  電機電流超過額定值不下降;

  其他任何嚴重影響安全生產的情況。

  4檢修周期和檢修內容

  1、檢修周期:分為小修、中修、大修(檢修周期可隨主機的檢修周期變更)。

  2、檢修內容

  小修

  緊固松動的螺栓。

  檢查更換聯(lián)軸上的易損件。

  消除漏油現(xiàn)象。

  調整傳動軸的軸間隙。

  修理安全防護裝置。

  中修

  包括小修內容。

  檢查、修理或更換被磨損的主動齒輪或鈾。

  檢查更換滾動軸承及修理擋油板。

  清洗機殼、更換潤滑油。

  測量嚙合間隙,修理齒輪齒面及軸。

  大修

  包括中修內容。

  檢查、修理或更換從動齒輪或軸。

  對磨損的軸承座進行修復。

  修理研刮上、下機殼的結合面或更換殼體。

  5檢修方法及質量標準

  1、軸

  軸中心線直線度為∮0,02mm。

  軸頸處過度磨損,可用堆焊、噴涂、電鍍等方法修復。

  鍵槽磨損后,在結構和強度允許的情況下,可比原設計放大一個級別,或在原鍵槽的180處重新開鍵一次。

  2、齒輪

  齒輪內孔圓度、圓柱度、粗糙度必須符合圖樣要求。磨損過大可用擴孔鑲套法進行修復。

  齒輪一側齒面發(fā)生磨損或疲勞點蝕后,如果結構上許可,可成對調向使用。

  齒輪也可以用堆焊法、鑲環(huán)法、鑲齒法進行修復。

  齒輪與軸的裝配多數(shù)采用壓力機壓入。也可以用加熱法進行裝配;加熱溫度一般不大于359℃。

  齒輪與軸裝配后不得有偏心或歪斜現(xiàn)象。

  兩齒輪嚙合時,齒面的接觸面積應符規(guī)定。

  用壓鉛法測量齒輪副的頂間隙。

  用塞尺法、壓鉛法和千分表法測量齒輪副的側隙應符規(guī)定。

  齒輪副中心距在齒寬中間平面內的誤差公差應符合規(guī)定。

  齒輪副軸心線應平行。

  齒輪節(jié)圓處齒厚的更大允許磨損值應符合規(guī)定。

  6試車與驗收

  1、試車前的準備工作

  檢查油位是否在規(guī)定范圍內。

  檢查安全設施是否齊全、牢固。

  盤車2-3周應無異常現(xiàn)象。

  2、試車

  空載試車:在額定轉速下,運轉時間不得少于2小時。

  負裁試車:在額定轉速、額定負荷下進行,時間不少于2小時,運轉過程中應平穩(wěn),無沖擊,無振動和異音,各密封處、接合面不得摻油和漏油。

  3、驗收

  檢修質量符合本規(guī)程要求,檢修記錄齊全、準確,試車正常,可按規(guī)定辦理驗收手續(xù),交村生產使用。

  7使用維護檢修安全注意事項

  1、維護安全事項

  嚴格執(zhí)行維護操作規(guī)程。

  嚴禁使用不合格或變質潤滑油。

  臨時處理故障必須辦理安全檢修任務書,采取可靠安全措施并按規(guī)定進行審批。

  凡屬轉動外露部分,必須有安全防護措施。

  設備遠行中,不得在轉動部位擦抹設備或進行檢修。

  現(xiàn)場不得存放與設備運行無關的物品,保持現(xiàn)場暢通。

  2、檢修安裝注意事項

  執(zhí)行有關部門的安全規(guī)定。

  按規(guī)定辦理設備交出檢修手續(xù)。

  切斷電器設備電源,并掛上“有人檢修,禁止合閘”標志。

  拆卸零件必須按順序進行整齊擺放,上蓋下墊,并用圍欄圍上。

  拆開設備留下的孔,要及時堵塞好,防止墜入和掉下雜物于下一層。

  使用吊車或其它超重機具時,必須認真檢查,有專人指揮;超吊重物不得在設備上方停留。

  需要動火時,必須辦“動火證”,并按批準。

  檢修完畢后;對需要封閉的部位進行詳細檢查,防止工具等雜物留在設備內。

  對現(xiàn)場進行清理,做到工完場清。



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要延長刮板機刮板的使用壽命,可以采取以下措施:1.選擇合適的材質:選擇高強度、耐磨性好的材質制造刮板,如高強度合金鋼等。這樣的材質能夠抵抗物料對刮板的磨損,延長使用壽命。2.優(yōu)化設計和制造:設計刮板時要考慮其結構強度和耐磨性,避免應力集中和薄弱環(huán)節(jié)。制造工藝應保證刮板尺寸**,表面光滑,以減少物料對其的磨損。3.定期檢查和維護:定期檢查刮板的磨損情況,一旦發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或存在裂紋,應及時更換。清理刮板表面的物料殘留,避免堆積和粘結,減少阻力。潤滑刮板鏈條和鏈輪,以減少摩擦和磨損。4.調整刮板鏈條的張緊度:刮板鏈條過緊或過松都會增加刮板的磨損,因此需要定期調整鏈條的張緊度,保持其適中。5.控制輸送物料的性質:盡量避免輸送帶有尖銳棱角的物料,這些物料會對刮板造成額外的磨損??刂莆锪系乃趾蜐穸龋苊馕锪线^于潮濕或干燥,以減少對刮板的腐蝕和磨損。6.調整刮板機的運行速度:根據(jù)物料的性質和輸送距離,適當調整刮板機的運行速度,避免過快的速度增加刮板的磨損。7.培訓和操作:對操作人員進行培訓,使其熟悉刮板機的操作規(guī)程和注意事項,避免不當操作導致的刮板損壞。8.備件管理:建立備件管理制度,確保刮板等易損件有足夠的庫存,以便及時更換。9.定期更新和升級:隨著技術的不斷進步,可以定期更新和升級刮板機的設計和制造工藝,采用更先進的材料和技術來制造刮板,以提高其耐磨性和使用壽命。10.安裝防護裝置:在刮板機的進料口和出料口安裝防護裝置,避免大塊物料或雜物進入刮板機內部,對刮板造成沖擊和損壞。通過采取以上措施,可以有效地延長刮板機刮板的使用壽命,提高刮板機的運行效率和可靠性。 ??怂箍等鴺藴y量機 數(shù)控加工鏈輪齒形 鏈輪組件CAD設計 1290臥式加工中心 減速器 G5116立式車床 減速器 Y51125插齒機 T2235深孔鉆 數(shù)控龍門銑
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